我们的历史

七十年代的瑟姆伍德人事

Thermwood在近五十年前建立了围绕一种创新的塑料木质颗粒零件,为家具行业进行了创新。当时,精心雕刻的西班牙语和地中海家具正在由工业使用模压塑料部件生产。Thermwood开发了一种热成型模塑过程,其使用90%较小的工具将部分循环时间从一个半到两分钟减小到少于五秒钟。
正如您可能想象的那样,通过多个大型挤出的板线,热门加工数百万磅的聚合物材料非常成功。他们的操作非常自动,其中大部分设备设计和建造在Thermwood,导致生产劳动力成本低于4%。使用迷你计算机,Thermwood也是计算机厚度控制的先驱。
然后,七十年代早期的石油禁运切断了其油基的聚合物材料供应,他们的客户非常良好地抛弃塑料,支持新的木材家具设计。
新的市场需要除了成型之外的复杂的修剪,所以瑟姆伍德开始寻找一种自动修剪的方式。当时还没有,但他们相信,当时首次推出的微处理器可以用来移动机器和修剪部件。由此产生的主要发展努力导致了世界上第一个商用数控控制。安装这种控制装置的机器是第一台数控机床。
机器成功地修剪模制塑料零件,但Thermwood很快意识到可能有一个市场,不仅可以成为他们开发的CNC路由器的市场。他们继续在今天开发和改进这些技术,Thermwood在任何地方建造一些最有能力的机器和控制。今天存在的核心数控控制和数控路由器技术起源于Thermwood。
作为这些开发的一部分,Thermwood深入参与了厨房橱柜设计软件的开发。其结果是真正的第三代CAD/CAM。在第一代中,程序员定义所需的机器运动,软件创建代码来产生这些运动。在第二代,也就是今天最常见的,程序员设计他们想要的部分,软件决定所需的动作,以实现该部分和这些动作。在第三代中,程序员只需定义他们想要的成品,软件就可以确定制造该产品所需的部件,将这些部件嵌在材料薄片上,确定制造这些部件所需的运动,并对这些运动进行编程。
最新的提前将该软件放在机器控制内部,并使用一种人工智能,教导控制如何运行机器。这项努力的结果是一个可以由几乎任何没有编程和训练的人操作的系统。只是告诉机器你想要的东西,它通过制作它的过程来指导你。
最新的产品进展主要集中在大型复合材料部件的增材制造(3D打印)的新兴技术上。Thermwood被引入添加剂领域,并很快意识到他们是解决这一潜在革命领域的理想公司。
他们对聚合物和挤出工艺有经验,他们建造了大型机器和先进的控制,并可以根据需要修改每一个,他们有开发和改进设计软件的经验。
那时,唯一大规模的添加力制造努力是政府的结果,能源资助的努力。这种努力试图采取现有的小规模添加剂技术,并简单地扩大较大的零件。遇到了困难。Thermwood采取了不同的方法。它们从一台大机器和大型挤出机开始,这需要整体不同的方法。在一两年的时间内,该过程是开发和精制的。
它工作得很好,从而能够3D打印和修剪非常大的部分,典型的模具,工具,固定装置和模式,这是可以接受的主要工业客户。Thermwood在这一产品上取得了巨大的初步成功,并期望它在未来显著提高。

设施

Thermwood公司总部位于印第安纳州南部戴尔镇,毗邻64号州际公路毗邻埃文斯维尔,印第安纳州和路易斯维尔,肯塔基州之间的一半。我们的主要设施包括175,000平方英尺,包括办公室/陈列室和工程和制造工厂。

Thermwood公司总部在戴尔,在

办公室/展厅是一座两层的办公楼,包括行政办公室、高科技正式培训教室、餐厅、会议室和一个组合展厅和客户展示设施。该建筑还容纳了Thermwood的IT中心,其中包括广泛的网络服务器和全球企业网络硬件。

Thermwood生产设施

现代制造工厂采用钢切割,弯曲,成型和焊接到电子板组装和数控控制制造的各种工业工艺。Thermwood在内部建立绝大多数系统,并使用各种先进的制造技术,包括有限元分析,振动应力释放和三维激光干涉仪校准。每个过程都是使用高度集成的制造软件来控制,而工厂几乎是“无纸化”。除了制造工艺,主要工厂还包括设计工程,客户支持和技术服务,包括“虚拟服务”链接中心。

瑟姆伍德的虚拟之旅